Hombre, Ciencia y Tecnología ISNN: 1028-0871 Vol. 30, No. 1, ene-mar, pp.98-110, 2026  
Variación de parámetros industriales en caña de azúcar según tiempo post-cosecha en  
variedades de la UBPC Manuel Sánchez López, Guantánamo  
Variation of industrial parameters in sugar cane according to post-harvest time in  
varieties of the UBPC Manuel Sánchez López, Guantánamo  
Autores:  
Felipe Díaz - Rodríguez1, https://orcid.org/0000-0002-6585-6037  
Taimy Negrín - Rodríguez2, https://orcid.org/0000-0002-0914-9050  
Carmen Julia Márquez - Masó1, https://orcid.org/0000-0002-0799-5851  
Yulieva Vegué - Ruiz1, https://orcid.org/0000-0001-7079-4043  
Filiación institucional: 1Centro Universitario Municipal Manuel Tames, Guantánamo, Cuba.  
2Centro de Información y Gestión Tecnológica (CIGET), Guantánamo, Cuba  
E-mail: felipe@cug.co.cu, lotoleal82@gmail.com, carmenmm@cug.co.cu,  
Fecha de Recibido: 22 oct. 2025  
Fecha de Aprobado: 15 dic. 2025  
Resumen  
Abstract  
La investigación se realizó en la UBPC  
“Manuel Sánchez López” de la Empresa  
The following investigation was carried out  
in the Production Unit of Sugarcane  
“Manuel Sanchez Lopez”, which belongs to  
the Sugar Estate Guantánamo in the region  
Azucarera  
Guantánamo  
del  
Grupo  
Empresarial “AZCUBA” , en la provincia  
Guantánamo, con el objetivo de evaluar la  
incidencia negativa sobre el rendimiento  
of Guantánamo.  
The objective is to  
evaluate the negative effectiveness of  
industrial productivity and economic losses,  
bringing about the reduction of insurance of  
production and even the improving of the  
amount of sugar. We have used a design in  
block with sixteen treatments and four  
repetitions, taking as a model ten stem with  
treatments, as the result we have got that  
the different model species were losing  
their weight through the period of post  
cropping. The variety C87-51 The most  
affected was C 1051-73 and C86-12. The  
four varieties the purity increases in the first  
24 hours and later decrease; brox-1 and  
pol-1 increase in its percent in relation with  
the sugar cane had been cut due to the  
concentration of vaporized solids.  
industrial  
y
pérdidas  
económicas,  
contribuyendo a una reducción de los  
costos de producción, así como el  
incremento en la producción de azúcar,  
utilizando para ello un diseño en bloque al  
azar con 16 tratamientos y 4 repeticiones,  
tomando como muestra 10 tallos por  
tratamiento. Como resultado se obtuvo que  
las diferentes variedades muestreadas  
manifestaron afectaciones en la pérdida de  
peso en la medida en que transcurre el  
tiempo post-cosecha; la variedad más  
afectada fue la C87-51. En las cuatro  
variedades la pureza aumenta en las  
primeras 24 horas, luego desciende, en el  
caso del % de brix-1 y pol-1 aumenta con  
el tiempo de cortada la caña, debido a la  
concentración de sólidos por evaporación.  
Palabras clave: Rendimiento industrial;  
Key words: Industrial humility; Cost of  
production; Economical loss; Varieties  
Costo  
de  
producción;  
Pérdidas  
económicas; Variedades  
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Introducción  
El cultivo de la caña de azúcar (Saccharum officinarum) y la producción de azúcar han sido,  
desde el mismo nacimiento de la nación cubana, base de su economía y un elemento  
significativamente vinculado a su desarrollo social, a su cultura y a sus tradiciones.  
La caña de azúcar (Saccharum officinarum) fue introducida en Cuba por los colonizadores  
españoles con la llegada del almirante Cristóbal Colón el 27 de octubre de 1492. Los  
primeros canutos entraron al país procedente de Islas Canarias, en diciembre de 1493 y en  
enero del siguiente año, gracias al cálido clima y fértil suelo, fecundaron las primeras plantas.  
La dulce gramínea tiene sus orígenes en Asia. Los primeros cañaverales en la isla se vieron  
en 1501 y las primeras azúcares en 1505, refiriéndose la primera zafra en 1516.  
En la década de 1840 se inicia en Cuba la Revolución Técnica en la producción azucarera,  
manifestándose en la aplicación de procesos físicos y químicos en la actividad industrial.  
En 1902 comienza la penetración del capital inversionista norteamericano en la industria  
azucarera, que fue, ese año de 25 millones y en 1927, alcanzó los 800. Durante esta época  
fueron construidos 75 centrales de gran capacidad, fundamentalmente, en la zona de  
Camagüey y Oriente.  
A partir del gran desarrollo azucarero de las dos décadas de este siglo y hasta el triunfo de la  
Revolución en 1959, el grueso de la producción azucarera cubana fue comercializado a los  
precios preferenciales de la Cuota Azucarera de los Estados Unidos.  
La cancelación de la cuota cubana fue una de las primeras acciones agresivas  
norteamericanas, en su intento de derrocar el Gobierno Revolucionario. En aquellas  
condiciones, que amenazaban con quebrantar la economía del país, Cuba encontró un  
nuevo mercado en la Unión Soviética y los países del campo socialista, con los cuales se  
establecieron acuerdos de comercialización del azúcar en condiciones justas y mutuamente  
ventajosas.  
En la actualidad continúan las situaciones adversas, se pueden citar, por ejemplo: la pérdida  
de un mercado preferencial, el incremento del posicionamiento de los productos edulcorantes  
en el mercado mundial, la elevación significativa de los precios de los insumos necesarios  
para garantizar la industria azucarera, así como el recrudecimiento del bloqueo impuesto por  
Estados Unidos de América por más de medio siglo.  
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Ahora bien, debido a la importancia que tiene en Cuba el cultivo de la caña de azúcar como  
fuente de divisas y de recursos para el desarrollo económico perspectivo del país, su estudio  
constituye un elemento importante.  
La calidad de la caña no se debe controlar solo por su contenido de pol-1, pues debido a las  
deficiencias en que se incurre en su cálculo puede no dar una visión real de ello.  
Sin embargo, parámetros como el contenido de materia extraña, el desfase y la frescura,  
permiten dar una valoración adecuada sobre la calidad de la materia prima que entra a  
fábrica.  
De ahí que la valoración del grado de descomposición química que sufre la caña de azúcar  
como consecuencia de esta afectación por el troceado y/o quemado en cualquier tipo de  
cosecha, no se debe determinar solo por la acidez o el pH; sino que debe incluir la  
determinación de oligosacáridos, polisacáridos o gomas por ser este uno de los procesos de  
deterioro que con mayor incidencia incrementan las pérdidas de azúcar en el proceso fabril.  
Cuando se presentan atrasos en la caña se crea en el vegetal las condiciones óptimas para  
que el Leuconostoc mesenteroides y en menor medida otros microorganismos crezcan  
rápidamente contribuyendo a destruir la sacarosa y formar productos de su metabolismo  
altamente perjudiciales.  
En el deterioro de la caña influyen dos factores fundamentales: la superficie expuesta al  
deterioro y el tiempo que media entre quema, cosecha y molida. (Flores 1990)  
En cuanto al factor tiempo su magnitud se comportaría en función del esquema de cosecha  
que se emplea y la eficiencia de esta.  
Con el continuo incremento de los costos de la agricultura, y en especial de la cañera, los  
crecimientos actual y futuro de la población mundial, así como el aumento progresivo de la  
contaminación ambiental, que las prácticas agrícolas incorrectas favorecen, se hace  
necesario redoblar los esfuerzos para desarrollar, perfeccionar e implantar nuevos métodos  
de producción eficiente de alimentos y azúcar.  
En los momentos actuales y con la actualización del modelo económico y social del país, a  
raíz del proceso de implementación de Los Lineamientos del VI Congreso del Partido y la  
Revolución y después de la reestructuración que tuvo el sector azucarero con la Tarea  
“Álvaro Reinoso” en el 2000, la producción del cultivo de la caña de azúcar vuelve a tomar  
auge y relevar importancia en el marco de la sustitución de importaciones y el desarrollo del  
sector agroindustrial.  
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Objetivo general: contribuir al incremento de los rendimientos industriales de la caña de  
azúcar, ya que estos se ven afectados debido al período que transcurre entre el corte y la  
molida estableciendo un programa de cosecha según el grado de deterioro de las variedades  
que pueda disminuir el grado de afectación en el rendimiento industrial.  
Para la investigación se emplearon métodos científicos, de carácter teórico y empírico , en la  
recopilación de información, al revisar registros industriales y normativas que regulan el  
proceso de cosecha y molienda. Se analizaron antecedentes y la evolución de los procesos  
de cosecha y molienda en la agroindustria azucarera.  
Fue fundamental la observación científica para evaluar directamente el estado de la caña en  
distintos tiempos posteriores al corte. Por lo que se hicieron experimentos controlados: para  
medir el efecto del tiempo de espera en el rendimiento industrial bajo condiciones  
específicas.  
Se aplicó el método de Pareto para analizar la influencia del tiempo entre corte y molida  
sobre el rendimiento industrial de cuatro variedades de caña en la UBPC Manuel Sánchez,  
perteneciente a la agroindustria Argeo Martínez.”  
Materiales y métodos  
La investigación se realizó en áreas de la UBPC “Manuel Sánchez López” que se encuentra  
ubicada en el Consejo Popular Argeo Martínez, de la Empresa Agroindustrial Jesús Argeo  
Martínez Figueredo, del Municipio Manuel Tames de la Provincia Guantánamo, durante el  
período comprendido de enero - abril del 2025, en condiciones de campo sobre un suelo  
Pardo con carbonato  
El montaje del experimento se realizó con las variedades C86-12, C 1051-73, C87-51 y C  
323-68 plantadas en septiembre del 2023 cosechadas en el mes de marzo del 2025 a los 18  
meses de edad, como ciclo largo. A las mismas se les realizó análisis de Brix, Pol, Pureza y  
Rendimiento después de ser sometidas a diferentes tiempos entre corte y molida, se siguió  
un diseño experimental completamente aleatorizado utilizando cuatro tiempos de corte  
diferentes:  
C 87-51  
C 1051-73  
C 86-12  
C 323-68  
12 horas  
24 horas  
36 horas  
48 horas  
12 horas  
24 horas  
36 horas  
48 horas  
12 horas  
24 horas  
36 horas  
48 horas  
12 horas  
24 horas  
36 horas  
48 horas  
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Coeficiente de madurez  
Rendimiento guía  
Las variables evaluadas son las siguientes:  
Coeficiente de madurez (%) madurez  
Peso (Kg) como promedio de todos los tallos por tratamientos  
Calidad de los jugos: Brix (Refractométrico), sólidos solubles totales  
Rendimiento = Pol caña x  
Pza. del jugo prensa  
1- factor 1  
x factor 2  
El Pol del Laboratorio % de Pol del jugo prensado.  
Brix de Laboratorio: Brix corregido del jugo prensado.  
Pureza: Pol/Brix.  
Diseño usado y análisis estadístico  
Se montó un diseño completamente aleatorizado con 4 repeticiones, para realizar un análisis  
de varianza clasificación simple. El tamaño de parcela fue de 48 m², con 4 surcos de 7,5 m  
de largo con un tamaño de muestra de 10 plantones. Para el análisis estadístico se utilizó el  
Programa Profesional Statistica Versión 6.0. Cuando existió diferencia significativa entre los  
tratamientos, se empleó la prueba de comparación múltiple de media Duncan para el 5% de  
probabilidad. Los tratamientos empleados fueron las cuatro variedades (C86-12, C 1051-73,  
C87-51 y C 323-68), realizándose el análisis de varianza independiente para cada tiempo de  
corte.  
Valoración Económica  
Los resultados obtenidos se basaron en el cálculo de las diferentes pérdidas económicas  
ocasionadas por la disminución del peso de la caña y rendimiento industrial en cuatro  
variedades de caña C 87-51, C 1051-73, C 86-12, y C 323-68. Tomando para ello cuatro  
tiempos post-cosecha, siendo el testigo las 12 horas, los principales elementos establecidos  
para la ficha de costo se tomaron según precios fijados por el Ministerio de Finanzas y  
Precios de Enero-2025 para una tonelada de caña y Tm-1 de Azúcar.  
Resultados y discusión  
A continuación, se realiza el análisis de los resultados obtenidos del experimento valorando  
las diferentes variables en estudios.  
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Evaluación del peso del tallo, según la variación del tiempo transcurrido entre el corte  
y la molida.  
Para el peso de los tallos (Fig.1), se encontró diferencias significativas entre las cuatro  
variedades estudiadas a las 12, 24, 36 y 48 horas entre el corte y la molida. Para las 12  
horas después del corte, la variedad C1051-73 fue la más afectada, seguidas de la C86-12 y  
la C323-68, siendo para esta variable la variedad que menos se afecta la C87-51. Esta  
misma regularidad se observó al transcurrir entre el corte y la molida un intervalo de 24 y 36  
horas respectivamente, pero a las 48 horas esta tendencia no se comportó de igual forma,  
ya que la variedad C323-68 se comportó como la que sus tallos pierden una menor cantidad  
de peso, pasando a un segundo lugar la variedad C87-51, seguida de la C1051-73, siendo  
para este intervalo de tiempo la C86-12 la que más se afecta.  
Figura 1: Evaluación del peso del tallo de las variedades C86-12, C1051-73, C87-51 y C323-68 a los  
12, 24, 36 y 48 horas de cortadas  
Nota: Cada tiempo de corte se procesó estadísticamente de forma independiente. Letras  
distintas indican diferencias significativas para p≤0,05 empleando Duncan  
Al analizar el comportamiento del peso en función del tiempo, se pudo constatar, que todos  
los tratamientos mostraron afectación (Figura 1), siendo los valores más significativos a las  
48 horas con diferencias significativas con el resto de los tratamientos, comportándose  
similares en todas las evaluaciones; estos resultados corroboran los resultados obtenidos por  
Foster, los cuales evidencian que la pérdida de peso aumenta considerablemente a medida  
que aumentan los días de cortada la caña y su permanencia en el campo.  
Análisis de la variable Brix  
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Figura 2: Evaluación del brix refractométrico de las variedades C86-12, C1051-73,  
C87-51 y C323-68 a los 12, 24, 36 y 48 horas de cortadas  
Nota: Cada tiempo de corte se procesó estadísticamente de forma independiente. Letras  
distintas indican diferencias significativas para p≤0,05.  
En el caso del brix refractométrico a las12 horas de cortadas no se encontró diferencias  
significativas entre las cuatro variedades estudiadas, lo que evidencia que al cabo de 12  
horas entre corte y molida no existe un deterioro significativo del brix refractométrico en los  
tallos de estas cuatro variedades como se muestra en la  
Para el brix cuando el tiempo entre el corte y la molida alcanza las 24, 36 y 48 horas  
comienza a ser afectado, encontrándose diferencias significativas en el comportamiento de  
las cuatro variedades, siendo la variedad C1051-73 la más afectada, estando el  
comportamiento muy similar entre la C87-51, C86-12y C323-68. La dinámica del  
comportamiento del Brix en función de las horas transcurridas post-corte, evidenció que los  
valores de Brix más altos se obtuvieron en la variedad C87-51 y C323-68, destacando la  
linealidad y escasa fluctuación mostrada con relación a este importante componente del  
rendimiento industrial logrado por la variedad C90-469,la caña trozada aumenta su Brix con  
el tiempo, debiéndose esto a la mayor concentración de sólidos por la pérdida de agua,  
debido a la evaporación, aunque comenzaron a declinar sus valores de brix a las 48 horas  
las variedades C86-12 y C1051-73.  
Comportamiento del %de la Pol  
Para el comportamiento del% de la Pol encontramos que a las 12 horas de cortada la caña  
no se encontró diferencias significativas entre las variedades C 87-51, C1051-73 y la C 86-  
12, manifestando la C1051-73 el % más bajo de Pol, lo que muestra que, al cabo de 12  
horas, el deterioro no es significativo (figura 3).  
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La Pol cuando el tiempo entre el corte y la molida alcanza las 24, 36 y48 horas comienza  
hacer afectada encontrándose diferencias significativas en el comportamiento de las 4  
variedades, siendo la variedad C 1051-73 la más afectada, estando de forma similar el  
comportamiento de la C 87-51, C 86-12y la C 323-68, los valores de Pol tienden a  
incrementarse hasta las 24 horas post-corte debido a la concentración de sólidos por la  
pérdida de agua por evaporación. Los valores de Pol en función de las horas transcurridas  
post-corte muestran que los más alto se obtuvieron en las variedades C 323-68 y C 87-51.  
Figura 3: Evaluación del porcentaje de Pol en caña de las variedades C86-12,  
C 1051-73, C87-51 y C 323-68 a los12, 24, 36 y 48 horas de cortadas  
Nota: Cada tiempo de corte se procesó estadísticamente de forma independiente. Letras  
distintas indican diferencias significativas para p≤0,05.  
Análisis de la variable Pureza  
Para la Pureza que se muestra en la figura 4, se encontró diferencias significativas entre las  
cuatros variedades estudiadas a las 12,24 y 36 horas entre el corte y la molida no existiendo  
significación a las 48 horas de cortada la caña donde todas manifestaron un comportamiento  
similar a las 12 horas post-corte la C 1051-73 fue la más afectada, seguido de la C 87-51 y  
la C 86-12 siendo la C 323-68 la variedad que menos se afecta, de igual forma se  
manifestaron los análisis realizados a las 24 y36 horas, sin embargo a las 48 horas no hubo  
diferencia significativas para esta variable y si señalar que los valores de pureza desvenden  
pasadas las 24 horas de cortada la caña,  
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Figura 4: Evaluación de la pureza del jugo de las variedadesC86-12, C 1051-73, C87-51 y C 323-68 a  
los 12, 24, 36 y 48 horas de cortadas  
Nota: Cada tiempo de corte se procesó estadísticamente de forma independiente. Letras  
distintas indican diferencias significativas para p≤0,05.  
Comportamiento del rendimiento industrial  
El rendimiento industrial que se muestra en la figura 5 se encontró diferencia significativa  
entre las cuatro variedades en cada una de las horas analizadas siendo la C 1051-73 la más  
afectada en los tratamientos 12, 24, 36 y48 horas, seguida de la C 86-12 manifestándose  
esta variedad como la más afectada en la medida en que transcurre el período post-  
cosecha, pudiéndose observar en la dinámica del comportamiento de la variedad C 323-68  
como la que menos afectación sufre en la medida que transcurre las horas de cortada. A  
las48 horas se obtienen los valores más bajos de rendimiento, la pérdida de rendimiento  
aumenta a medida que aumentan los días de cortada la caña y al décimo día se pierden 0.02  
Tn/ha-1 de azúcar por cada 1.0 Tn/ha-1 de caña.  
Figura 5: Evaluación del rendimiento industrial de las variedadesC86-12, C 1051-73, C87-51 y C 323-  
68 a los 12,24, 36 y 48 horas de cortadas  
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Nota: Cada tiempo de corte se procesó estadísticamente de forma independiente. Letras  
distintas indican diferencias significativas para p≤0,05.  
Las medidas económicas emprendidas por la máxima dirección del país encaminadas a  
perpetuar el proyecto socio económico escogido y aprobadas en los Lineamientos de la  
Política, Económica y Social del Partido y la Revolución, especialmente en el capítulo siete  
de este documento que asume los intereses de la política agroindustrial, en su lineamiento  
211, define “Aumentar de forma gradual la producción de azúcar y derivados de la caña,  
asegurando una correcta organización y planificación de la zafra y la reparación industrial,  
cumpliendo con la disciplina tecnológica para lograr ingresos en divisas que permitan  
financiar los gastos totales de operación, más el valor de la inversiones y reparaciones que  
se ejecuten, y realizar un aporte neto para el país”.  
En consideración a estos nuevos enfoques se hace necesario valorar económicamente los  
resultados económicos de la investigación realizada. Los resultados obtenidos se basaron en  
el cálculo de las pérdidas en peso de la caña y rendimiento industrial en base a una tonelada  
de caña y tomando como testigo las 12 horas de cortadas.  
Datos en MN para el peso de una tonelada de caña y una tonelada métrica de azúcar.  
Cantidad  
Valor  
1.0 ton-1 de caña  
1.0 TM de azúcar  
$ 2087.00  
$
Evaluación del % de pérdida del peso según período evaluado  
En la evaluación económica del % de pérdida del peso según el periodo evaluado teniendo  
como testigo las 12 primeras horas del corte, se muestran diferencias significativas a partir  
de las 24 horas entre las variedades C87- 51 y las demás variedades evaluadas, siendo la  
más afectada la C 87- 51, con más del 5.2 % y la menos afectada la C 323-68 con solo el  
2.2%.  
Tabla #1: Evaluación del % de pérdida del peso según período evaluado  
% de Pérdida del peso según período  
evaluado  
Variedad  
24  
36  
48  
C 87-51  
C 1051-73  
C 86-12  
2.0  
1.4  
1.0  
1.0  
4.0  
3.0  
2.0  
1.8  
5.2  
4.2  
3.0  
2.2  
C 323-68  
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Evaluación Económica de la pérdida de peso (ton) según períodos evaluados, en una  
Tm-1 de caña.  
Como se demuestra en la tabla # 2, las pérdidas de peso ton-1 según el periodo evaluado  
sufridas por las variedades estudiadas siendo la más afectada la C 87 – 51, seguida por la C  
1051-73 donde se muestra diferencias significativas entre ellas y el resto de las variedades.  
Esta misma regularidad se pudo observar las pérdidas en peso según las horas evaluadas  
donde la C 87 – 51 fue la que más peso perdió con más del 5.6 %, existiendo diferencias  
significativas con las otras variedades.  
Tabla # 2: Evaluación Económica de la pérdida de peso (ton) según períodos evaluados, en una TM  
de caña  
Variedad  
Pérdida de peso (ton) según  
período evaluado  
Precio  
TM de  
caña  
24  
36  
48  
Total  
0.11  
0.08  
0.06  
0.05  
C 87-51  
C 1051-73  
C 86-12  
0.02  
0.014  
0.01  
0.01  
0.04  
0.03  
0.02  
0.018  
0.052  
0.042  
0.03  
0.022  
2087.00  
2087.00  
2087.00  
2087.00  
C 323-68  
Pérdida por concepto de rendimiento industrial en TM de azúcar  
La Tabla # 3 enfoca un análisis económico de cuando transcurre el tiempo de estancia de las  
diferentes variedades evaluadas después del corte y su entrega a la industria, donde su  
puede observar que hubo una pérdida de $ en moneda nacional en la C87 – 51, siendo esto  
una gran afectación para la Unidad Básica de Producción y por ende en la Industria al no  
poder producir las TM de azúcar planificadas.  
Tabla # 3: Pérdida por concepto de rendimiento industrial en TM de azúcar para cada tratamiento en  
MN  
Pérdida en TM de Valor  
1TM  
de Pérdida Total  
Variedad  
Azúcar  
Azúcar en MN  
en MN  
C 87 - 51  
C 1051-73  
C 86-12  
2.98  
2.92  
1.46  
0.97  
$
$
$
$
$
$
$
$
C 323-68  
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Conclusiones  
Se resume que el tiempo transcurrido entre la cosecha y la molienda ejerce una influencia  
significativa y diferenciada sobre los parámetros industriales de las variedades de caña de  
azúcar evaluadas, evidenciando respuestas fenotípicas específicas que dependen del  
genotipo. Se constató que la pérdida de peso del tallo se incrementa de manera progresiva a  
medida que se prolonga el período post-cosecha, identificándose a la variedad C87-51 como  
la más susceptible a este deterioro, seguida en orden descendente por las variedades  
C1051-73, C86-12 y C323-68, la cual manifestó una mayor resiliencia. Paralelamente, el  
rendimiento industrial exhibe una correlación directa y negativa con el retraso en el  
procesamiento, registrándose las mermas más acentuadas en las variedades C1051-73 y  
C86-12, lo cual subraya la vulnerabilidad diferencial de los materiales genéticos.  
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