Hombre, Ciencia y Tecnología ISNN: 1028-0871 Vol.30, No.1, ene -mar, pp.143-154, 2026  
Aplicación de un modelo de planeación tecnológica con enfoque ambiental en el  
proceso de tableros de la UEB muebles imperio.  
Application of a technological planning model with an environmental focus in the board  
process of the UEB muebles imperio.  
Autores:  
Richard Sariol-Cortina1, https://orcid.org/0009-0009-5388-5889  
Ing. Claudia Montero -Trapote1, https://orcid.org/0009-0003-6012-6334  
Ing. Alejandro Ramírez- Quevedo1, https://orcid.org/ 0009-0008-6388-9165  
Ing. Eliecer Constante - Bonnane2, https://orcid.org/0000-0001-8804-6991  
MSc. Yuneisy Peña- Arias2, https://orcid.org/0000-0002-7172-292X  
1
½,  
Filiación institucional: Universidad de Guantánamo, Carretera de Jamaica Km  
Guantánamo, Cuba. 2Centro de Información y Gestión Tecnológica de Guantánamo, Cuba  
E-mail:richardsariol1972@gmail.com, claudiamontero369@gmail.com,  
eliecer2803@gmail.com, yuneisy1215@gmail.com,  
Fecha de Recibido: 17 oct. 2025  
Fecha de Aprobado: 18 dic. 2025  
Resumen  
La UEB  
Abstract  
Muebles  
Imperio  
enfrenta  
The  
UEB  
Muebles  
limitations  
Imperio  
in its  
faces  
board  
limitaciones tecnológicas en su proceso de  
tableros que afectan su productividad,  
competitividad y desempeño ambiental. Esta  
investigación tiene como objetivo aplicar un  
modelo de planeación tecnológica adaptado  
al proceso de tableros de la organización, con  
el fin de mejorar su gestión tecnológica,  
alinearla con su estrategia de exportación y  
promover operaciones más sostenibles.  
Mediante un diagnóstico apoyado en el  
software UCINET, se seleccionó y adaptó el  
modelo de García (2020), se constituyó un  
Consejo Tecnológico tripartito y se definió  
una estrategia de modernización focalizada.  
Se concluye que la aplicación del modelo  
permite transformar el proceso de tableros,  
sentando las bases para una cultura de  
innovación y una mayor responsabilidad  
ambiental.  
technological  
production process, affecting its productivity,  
competitiveness, and environmental  
performance. This research aims to apply a  
tailored technological planning model to the  
organization's board manufacturing process  
to improve its technological management,  
align it with its export strategy, and promote  
more sustainable operations. Supported by a  
diagnosis using UCINET software, García's  
(2020) model was selected and adapted, a  
tripartite  
Technological  
Council  
was  
established, and a focused modernization  
strategy was defined. It is concluded that  
applying  
transformation of the board process, laying  
the groundwork for a culture of innovation and  
enhanced environmental responsibility.  
this  
model  
facilitates  
the  
Keywords:  
Technology  
Technological  
management;  
planning;  
Innovation;  
Palabras Clave: Planeación tecnológica;  
Gestión  
tecnológica;  
Innovación;  
Environmental sustainability.  
Sostenibilidad ambiental.  
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Introducción  
La gestión del conocimiento (GC) ha tenido una evolución dinámica desde los enfoques  
tradicionales centrados en la transmisión de información, hacia modelos complejos que  
integran procesos de creación, almacenamiento, distribución, protección y aplicación del  
conocimiento en las organizaciones. Sus raíces pueden rastrearse desde los principios del  
siglo XX con la teoría del conocimiento tácito y explícito (Polanyi, 1966), pasando por los  
estudios de Drucker (1999) sobre el trabajador del conocimiento en los años 60, hasta los  
modelos modernos propuestos por autores como Nonaka y Takeuchi (1995) en los años 90  
con la creación de conocimiento organizacional (modelo SECI). Desde entonces, la gestión del  
conocimiento ha pasado de ser una función de apoyo a convertirse en un eje transversal de la  
estrategia organizacional y nacional.  
Por su parte, la planeación tecnológica ha evolucionado paralelamente, en la medida en que  
el desarrollo de nuevas tecnologías ha generado la necesidad de prever, dirigir y administrar  
de manera proactiva la incorporación de innovaciones tecnológicas. Inicialmente concebida  
como una herramienta para la programación de inversiones y adquisiciones tecnológicas, la  
planeación tecnológica contemporánea no solo debe prever la incorporación de innovaciones  
para la competitividad, sino también para la minimización del impacto ambiental, alineándose  
con modelos de economía circular y producción más limpia (Frosch & Gallopoulos, 1989). Se  
ha convertido hoy en un proceso dinámico que implica inteligencia competitiva, análisis de  
tendencias, vigilancia tecnológica y prospectiva. Se basa en el conocimiento profundo del  
mercado, en la participación de todos los departamentos y niveles de la empresa, planes de  
tecnología, y en la identificación y acopio de los recursos necesarios para introducir y  
desarrollar nuevas tecnologías a la compañía (Feria Patiño, 2013).  
La UEB Muebles IMPERIO con domicilio legal en Carretera a Jamaica Km.4 ½, de la provincia  
Guantánamo, cuenta con un total de 277 trabajadores, que tiene entre sus actividades  
principales el diseño, fabricación y reparación de muebles de madera natural, artificial, y  
tapizados, destinados fundamentalmente al turismo (Red Hotelera), organismos e instituciones  
(con o sin financiamiento, y ventas a la población (TRD y MINCIN).  
Un diagnóstico inicial en la UEB, basado en entrevistas a trabajadores, observación directa y  
análisis documental, reveló insuficiencias como: la falta de piezas de repuesto para equipos  
tecnológicos; infraestructura eléctrica en mal estado; no se cuenta con los medios informáticos  
necesarios dentro del área, la obsolescencia tecnológica en el proceso y la insuficiente  
planeación tecnológica en el proceso de tableros. Estas limitaciones no solo afectan su  
productividad y competitividad, sino que tienen un impacto negativo directo en su desempeño  
ambiental, al propiciar un uso ineficiente de recursos (madera, energía) y una mayor  
generación de residuos. Esta situación obstaculiza severamente su alineación con los  
Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS 9 y 12), relacionados con la industria innovadora y  
sostenible, y la producción y el consumo responsables.  
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Ante este escenario, surge el problema investigativo: ¿Cómo mejorar la planeación tecnológica  
en el proceso de tableros de la UEB Muebles Imperio para potenciar su sostenibilidad  
ambiental? Como respuesta, esta investigación se propone aplicar un modelo de planeación  
tecnológica en el proceso para identificar oportunidades de mejoras al Sistema de Gestión de  
Conocimientos y, de manera integrada, incorporar prácticas de producción más limpia. La  
relevancia del estudio radica en su contribución al cumplimiento de las políticas cubanas de  
CTI y en permitir a las empresas optimizar recursos, reducir residuos ambientales y fomentar  
una cultura de mejora continua, aspectos clave para sostener la competitividad en mercados  
dinámicos.  
Materiales y métodos  
La presente investigación se sustentó en el materialismo dialéctico como método general y la  
utilización de diversos métodos, técnicas y software, del nivel teórico: análisis- síntesis,  
inducción-deducción y el histórico-lógico, métodos del nivel empírico como la observación,  
entrevista, y análisis documental.  
Para la selección del modelo más apropiado para su aplicación en el proceso de tableros de  
la organización objeto de estudio, según sus peculiaridades, se realizó un análisis a través del  
software UCINET.  
La figura 1 muestra la comparación de 8 procedimientos, donde se obtuvo como resultado  
que la propuesta a seleccionar es la de García (2020). Con un 100% de centralidad es el óptimo  
debido a su perfecta sintonía con las variables críticas para la organización: Gestión del  
Conocimiento y la Planeación Tecnológica.  
Figura 1: Selección del modelo para la aplicación en el proceso de tableros  
Fuente: Software UCINET.  
Tomando como base los resultados del análisis comparativo previo, en la siguiente figura se  
especifica el modelo planteado por García (2020) en su tesis de maestría: “Propuesta de un  
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modelo de planeación tecnológica para el sector floricultor en el Oriente Antioqueño: estudio  
de caso flores el Capiro S.A.”  
Figura 2. Modelo a aplicar en el proceso de tableros de la UEB Muebles Imperio  
Fuente:  
Tomado de  
García (2020).  
Resultados y discusión  
En primer lugar, se analizó la articulación entre la estrategia empresarial, la planeación  
tecnológica y la dimensión ambiental. Si bien la UEB Muebles Imperio cuenta con una misión  
y visión declaradas, orientadas a la competitividad y la exportación, se identifica una  
desconexión palpable con el proceso específico de tableros: estratégica, tecnológica y  
ambiental. No existe un plan tecnológico derivado que traduzca estos objetivos corporativos  
en metas, acciones y recursos concretos para este departamento. La tecnología es percibida  
más como un soporte operativo reactivo que como un activo estratégico para lograr ventajas  
competitivas. Esta falta de alineación genera que las decisiones tecnológicas sean  
coyunturales, motivadas por urgencias o fallos, perpetuando ineficiencias que no solo cuestan  
recursos económicos, sino que también generan un mayor impacto ambiental por desperdicio  
de materiales y energía, en lugar de ser el fruto de una planificación proactiva alineada con la  
estrategia de actualización de la cartera de productos para la exportación.  
En segundo término, se evaluó la capacidad de análisis del entorno y vigilancia tecnológica. El  
diagnóstico revela una práctica nula o informal en este aspecto. No se identifican mecanismos  
sistemáticos para monitorear tendencias tecnológicas en el sector del procesamiento de  
madera y tableros a nivel nacional o internacional, ni para evaluar innovaciones en materiales  
más sostenibles, tecnologías de bajo consumo energético o sistemas de tratamiento de  
residuos. Esta ceguera contextual impide anticipar cambios y oportunidades, dejando a la  
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empresa en una posición de permanente rezago. La obsolescencia tecnológica identificada en  
el proceso no es, por tanto, un hecho fortuito, sino la consecuencia directa de la falta de un  
sistema que alertara a tiempo sobre la necesidad de renovación o mejora.  
El tercer pilar diagnóstico corresponde a la auditoría y evaluación tecnológica interna. Aquí se  
constata la ausencia de un inventario tecnológico formal y actualizado que detalle las  
especificaciones, antigüedad, estado, capacidad productiva y ciclo de vida de los equipos del  
área de tableros. El conocimiento sobre los equipos reside principalmente en la experiencia  
tácita de los operarios más antiguos, sin que exista una documentación estandarizada. Esta  
situación agrava problemas como la "falta de piezas de repuesto", ya que, sin una gestión  
formal del conocimiento asociado a los equipos, se dificulta la planificación del mantenimiento  
y con ello se exacerban los problemas ambientales hacia el uso de tecnologías más limpias y  
eficientes y la identificación precisa de necesidades. La infraestructura eléctrica en mal estado  
es otro síntoma de la falta de evaluación periódica y planificación de la infraestructura de  
soporte.  
Teniendo como base el diagnóstico previo, se procede a la aplicación y adaptación del Modelo  
de Planeación Tecnológica del Sector Floricultor en el Oriente Antioqueño (García, 2020) al  
contexto específico del proceso de tableros de la UEB Muebles Imperio. La elección de este  
modelo se fundamenta en su estructura sistémica, su énfasis en la Gestión del Conocimiento  
como base transversal, y su promoción de la vinculación Universidad-Empresa-Estado,  
elementos todos identificados como críticos en el diagnóstico. La aplicación consiste en una  
adaptación contextualizada cuyas fases y componentes se describen a continuación de  
manera detallada.  
La ejecución inició con el vínculo Universidad-Empresa-Estado tal como se describió en  
la primera fase:  
Fase 1: Reactivación del Triángulo Estratégico y Alineación  
Esta fase es el punto de partida fundamental y busca superar el aislamiento diagnosticado. Se  
propuso la formalización de un Consejo Tecnológico para el Proceso de Tableros, como  
instancia de gobernanza que materialice el triángulo UEE. Este consejo estaría integrado por:  
• El jefe del proceso de tableros: Juan Luis Lores Olivares.  
• Un profesor-investigador del Departamento de Ingeniería Industrial de la Universidad de  
Guantánamo: Ing. Claudia Montero Trapote.  
• Un representante de la Unión de la Industria de Muebles o del Ministerio de la Industria  
Ligera: Graciela Fernández Heredia.  
La primera tarea del consejo fue ejecutar un Diagnóstico Estratégico Participativo, superando  
la visión parcial del diagnóstico inicial. Extendido con un grupo de trabajo compuesto por el  
jefe de producción, dos operarios veteranos, el especialista de mantenimiento, un ingeniero de  
proceso y un profesor universitario especialista en gestión tecnológica. Durante esta jornada,  
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no solo se listaron factores, sino que se ponderó su impacto mediante una matriz de evaluación  
cruzada.  
Cada factor fue evaluado por los seis miembros del equipo (usando una escala del 1 al 5) en  
función de su influencia potencial en el objetivo estratégico. Luego, se calculó un Índice de  
Impacto Promedio (IIP). Los resultados se sintetizaron en la siguiente matriz:  
Tabla 1. Matriz de Evaluación FODA incluyendo IIP  
Fortalezas (S)  
IIP  
Debilidades (W)  
IIP  
S1. Experiencia y conocimiento tácito de 4.3  
operarios veteranos en el manejo de la  
maquinaria actual.  
W1. Obsolescencia tecnológica del parque de 4.8  
máquinas (edad promedio >15 años).  
S2. Existencia de una fuerza laboral 3.9  
estable y con sentido de pertenencia a la  
empresa.  
W2. Falta crónica de piezas de repuesto, 4.7  
causando paradas frecuentes.  
S3. Reconocimiento de la marca "Imperio" 3.5  
W3. Infraestructura eléctrica en mal estado, 4.2  
en el mercado nacional por durabilidad.  
limitando la potencia y seguridad.  
S4. Materia prima nacional de calidad 3.7  
W4. Insuficiente planeación tecnológica; 4.9  
(madera)  
disponible  
con  
relativa  
decisiones reactivas, no estratégicas.  
estabilidad.  
W5. Ausencia de un sistema de gestión del 4.4  
conocimiento formalizado.  
W6. Falta de medios informáticos para diseño 3.8  
y planificación en el área.  
Oportunidades (O)  
IIP  
Amenazas (T)  
IIP  
O1. Política nacional (Lineamientos 74-78) 4.0  
que prioriza la ciencia, tecnología e  
innovación.  
T1. Incremento de la competencia de muebles 3.9  
importados informales.  
O2. Potencial de vinculación con la 3.8  
T2. Escasez y fluctuación en el precio de 4.3  
Universidad  
de  
Guantánamo  
para  
insumos importados (colas, barnices).  
proyectos de I+D.  
O3. Nicho de mercado de exportación para 4.5  
T3. Estándares internacionales de calidad y 4.1  
muebles de diseño único o alta artesanía.  
sostenibilidad cada vez más exigentes.  
O4. Existencia de programas estatales de 3.6  
T4. Fuga del conocimiento tácito por 4.0  
financiamiento  
industrial.  
para  
la  
reconversión  
jubilación de operarios clave sin reemplazo.  
O5.  
Tendencia  
global  
que  
valora 4.2  
T5. Baja capacidad de inversión en tecnología 4.6  
productos artesanales y personalizados.  
de punta debido a restricciones financieras.  
Fuente: Elaboración Propia.  
A partir de esta matriz, el equipo generó estrategias concretas. Un hallazgo crucial fue  
la combinación S1+O3+W4+T4:  
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• Estrategia FO (Max-Max): Aprovechar la experiencia artesanal (S1) y la tendencia por  
productos únicos (O3) para posicionarse en nichos de exportación, requiriendo una  
inversión tecnológica focalizada que potencie esa habilidad humana.  
• Estrategia DO (Min-Max): Superar la obsolescencia (W1) y la falta de planeación (W4)  
aprovechando los programas de financiamiento estatal (O4) y la vinculación  
universitaria (O2) para desarrollar un plan tecnológico viable.  
• Estrategia FA (Max-Min): Utilizar la estabilidad laboral (S2) y el reconocimiento de marca  
(S3) como escudo contra la competencia importada (T1), mientras se moderniza.  
• Estrategia DA (Min-Min): La más crítica: Evitar que la fuga de conocimiento (T4) agrave  
la falta de gestión del conocimiento (W5), estableciendo un sistema urgente de captura  
del saber tácito.  
Este análisis confirmó que la principal debilidad (W4) y la principal amenaza (T5) convergían  
en el mismo punto: la falta de un plan tecnológico robusto y financiable. A su vez, la principal  
oportunidad (O3) señalaba el rumbo.  
El producto clave de esta fase fue el Documento de Alineación Estratégica, que trazó una  
conexión explícita entre el objetivo corporativo de actualizar la cartera de productos para la  
exportación y el Objetivo Tecnológico Central del área de tableros: Incrementar la flexibilidad  
y la eficiencia del proceso de fabricación de tableros para permitir la manufactura de lotes  
pequeños de diseño variable, sin comprometer la rentabilidad, en un horizonte de 24 meses.  
Fase 2: Auditoría Tecnológica Participativa y Diagnóstico Refinado.  
Bajo la coordinación del Consejo Tecnológico, se ejecuta una auditoría profunda, superando  
la evaluación informal inicial. Este proceso fue participativo, involucrando activamente a los  
operarios, técnicos de mantenimiento y supervisores del área, reconociendo así su  
conocimiento tácito. La auditoría generaría dos documentos claves:  
• Un Inventario Tecnológico Digital de todos los equipos.  
• Un Mapa de Flujo Tecnológico  
Tabla 2. Ficha de Inventario Tecnológico  
Fuente: Elaboración propia.  
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Figura 3. Mapa de Flujo Tecnológico  
Fuente: Elaboración propia.  
La auditoría concluyó que la solución no pasaba necesariamente por reemplazar todas las  
máquinas, sino por introducir tecnologías de control numérico en puntos clave y por rediseñar  
los utillajes y procedimientos de cambio.  
Fase 3: Formulación de la Estrategia y los Objetivos Tecnológicos Alineados.  
Con la información de la auditoría y guiados por la misión de la empresa, el Consejo  
Tecnológico formuló la Estrategia Tecnológica para el Proceso de Tableros. Esta estrategia no  
es genérica, sino que contendría objetivos SMART (Específicos, Medibles, Alcanzables,  
Relevantes y con Tiempo definido). Dentro de ellos, la reducción del desperdicio de materia  
prima en un 12% en 18 meses mediante la incorporación de un sistema de optimización  
computarizada de cortes y el aumento de la capacidad de procesamiento de tableros  
melamínicos en un 25% para el próximo año con la reconversión de la línea de acabado. Cada  
objetivo está directamente vinculado a un indicador de desempeño (KPI) y a un requerimiento  
específico del mercado de exportación, como la precisión dimensional o la calidad del acabado  
superficial.  
La transición del diagnóstico a la acción se realizó mediante el diseño de una estrategia con  
opciones claras. El Consejo Tecnológico, con los datos de la auditoría, utilizó la metodología  
de Análisis de Brechas para definir los caminos posibles. Para cerrar la brecha de flexibilidad,  
se plantearon tres escenarios estratégicos:  
• Modernización Focalizada (invertir solo en una máquina de control numérico para cortes  
complejos),  
• Reingeniería de Procesos (rediseñar flujos y utillajes con la tecnología actual),  
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• Renovación Parcial Escalonada (un plan plurianual para sustituir equipos claves).  
Cada escenario fue evaluado con una Matriz de Decisión Multicriterio, donde se ponderaron  
factores como: costo de inversión (30%), impacto en el tiempo de cambio (25%), mejora en  
calidad (20%), facilidad de implementación (15%) y contribución al aprendizaje organizacional  
(10%). La evaluación, realizada en una sesión de trabajo del consejo, determinó que la  
Modernización Focalizada era la opción óptima, al ofrecer el mayor impacto demostrable en el  
cuello de botella principal con un riesgo controlado.  
Tabla 3. Criterios y ponderaciones  
Fuente: Elaboración propia  
Tabla 4: Matriz de Decisión Multicriterio  
Fuente: Elaboración propia.  
A partir de esta decisión, se formuló el Portafolio de Proyectos Tecnológicos 2025-2026,  
compuesto por:  
• Proyecto PRIORITARIO: Implementación de una Máquina de Corte de Control  
Numérico (CNC) para tableros.  
• Proyecto COMPLEMENTARIO: Rediseño del sistema de utillajes modulares para la  
prensa de ensamble.  
• Proyecto HABILITANTE: Desarrollo del Repositorio Digital de Conocimiento Técnico  
(RDCT).  
Fase 4: Diseño del Portafolio de Proyectos y Gestión de Recursos  
La estrategia se materializa en un Portafolio de Proyectos Tecnológicos Priorizados. Para este  
proyecto se desarrolló un acta de constitución que detalla: alcance, cronograma, responsable,  
y sobre todo, el análisis de recursos. Este análisis cuantifica la inversión necesaria, los recursos  
humanos internos y externos, y los recursos materiales. Un elemento innovador sería la  
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búsqueda de financiamiento mixto: fondos de la empresa, fondos concursables de innovación  
del estado, y contribución en especie de la universidad (horas de investigación).  
Fase 5: Evaluación y Control  
El modelo se cierra con un ciclo de evaluación que garantiza su vitalidad. El Consejo  
Tecnológico se reuniría trimestralmente para revisar el avance de los proyectos contra los  
indicadores definidos, utilizando herramientas de control de proyectos. Más allá de los  
indicadores duros, se evaluaron indicadores de Gestión del Conocimiento, como el número de  
procedimientos documentados, la tasa de participación en capacitaciones o el índice de  
resolución de problemas usando el repositorio. Los hallazgos de estas evaluaciones, tanto los  
éxitos como las desviaciones, se retroalimentarán al Plan Estratégico de la UEB para  
Actualizar el Diagnóstico Tecnológico, iniciando un nuevo ciclo de mejora continua. Este  
mecanismo convierte a la planeación tecnológica en un proceso dinámico y adaptativo, no en  
un documento estático.  
Tabla 5: Plan de mejoras en la planeación tecnológica del proceso de tableros  
No.  
Acciones  
en programación  
Fecha  
Responsable  
1
Capacitación  
y
Marzo 2026  
Jefe del Proceso de tableros  
mantenimiento avanzado de la máquina  
CNC.  
2
3
4
5
Auditoria semestral del Repositorio  
Digital de Conocimiento Técnico.  
Abril 2026  
Junio 2026  
Profesor investigador universitario  
Especialista en Tecnología  
Especialista en Recursos Humanos  
Jefe del Taller 103  
Implementación de un sistema de  
vigilancia tecnológica automatizada  
Desarrollo de un plan de sucesión  
tecnológica para operarios claves.  
Agosto 2026  
Septiembre 2026  
Establecimiento de alianzas con centros  
de investigación para prototipado de  
nuevos materiales.  
6
7
8
Implementación de un sistema de  
sugerencias tecnológicas digitales para  
trabajadores.  
Octubre 2026  
Noviembre 2026  
Diciembre 2026  
Jefe del Proceso de tableros  
Realización  
de  
un  
benchmarking  
Directivo de la UEB y Especialista en  
Tecnología  
tecnológico con empresas líderes del  
sector a nivel regional.  
Actualización del portafolio de proyectos  
tecnológicos.  
Especialista en Tecnología  
Fuente: Elaboración propia  
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Conclusiones  
La aplicación del modelo para el sector floricultor en el Oriente Antioqueño adaptado,  
proporciona a la UEB Muebles Imperio una metodología estructurada para transformar su  
proceso de tableros. Comienza rompiendo el aislamiento mediante la colaboración UEE,  
diagnostica con rigor, alinea la tecnología con la estrategia de exportación, ejecuta proyectos  
con un férreo acompañamiento de la gestión del conocimiento, y establece un ciclo perpetuo  
de evaluación y mejora, alineada con el medio ambiente. Esta aplicación no solo pretende  
resolver el problema específico de la insuficiente planeación, sino sentar las bases para una  
cultura organizacional de innovación tecnológica sistemática y sostenible.  
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