Hombre, Ciencia y Tecnología ISSN: 1028-0871 Vol. 26, No. 1, ene-mar pp.70- 77, 2022
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Influencia del tiempo entre el corte y la molida en el rendimiento industrial de la caña
de azúcar (Saccharum officinarum L.)
Influence of the time between cutting and grinding on the sugarcane (Saccharum
officinarum L.) industrial yield
Autores:
M.Sc. Yordanska Vicente-Sevillano,
1
http://orcid.org/0000-0002-1053-0879
M.Sc. Eusebio Divó-Maslén, http://orcid.org/0000-0001-6799-7288
M.Sc. Juana Iris Durand-Cos
1
, http://orcid.org/0000-0002-6518-220X
Ing. Valentín Sevillano-Andrés
2
,
http://orcid.org/0000-0001-9176-2104
Yusmila Dominguez-Sánchez
1
,
http://orcid.org/0000-0001-6825-1306
Organismo:
1
Universidad de Guantánamo,
2
Empresa Azucarera Argeo Martínez
Guantánamo
Email: yordanska@.cug.co.cu; edivo@cug.co.cu; juanadc@.cug.co.cu; yusmila@cug.co.cu
Fecha de recibido: 8 sept. 2021
Fecha de aprobado: 15 nov. 2021
Resumen
La investigación se desarrolló en la UBPC
3 “Álvaro Reynoso” de la Empresa
Azucarera Argeo Martínez, provincia
Guantánamo, con el objetivo de evaluar
el efecto del tiempo entre el corte y la
molida en el rendimiento industrial de la
caña de azúcar (Saccharum officinarum
L.). Las variedades utilizadas fueron C
90-469, C87-51, Ty70-17 y C86-12. El
experimento se montó mediante un
diseño en bloque al azar con 16
tratamientos y 4 repeticiones, tomando
como muestra 10 tallos por tratamiento.
El experimento demostró que las
variedades manifestaron afectaciones en
la pérdida de peso, la más afectada fue la
variedad C87-51. Con respecto al
rendimiento industrial se manifestó que a
medida que aumenta el tiempo entre el
corte y la molida las pérdidas aumentan,
destacándose Ty70-17 y la C86-12. En
las primeras 24 horas la pureza aumenta
y posteriormente desciende, el resto de
las variables aumentan con el tiempo de
corte.
Palabras claves: Rendimiento industrial,
costo de producción, variedades, caña de
azúcar.
Abstract
The research was developed at UBPC 3
“Álvaro Reynoso” of the Argeo Martínez
Sugar Company, Guantánamo province,
with the aim of evaluating the effect of the
time elapsed between cutting and
grinding on the industrial performance of
sugar cane (Saccharum officinarum L.).
The varieties used were C 90-469, C87-
51, Ty70-17 and C86-12. The experiment
was set up using a randomized block
design with 16 treatments and 4
repetitions, taking 10 stems per treatment
as a sample. The experiment showed that
the different varieties showed effects on
weight loss, the most affected was the
C87-51 variety. With regard to industrial
performance, it was stated that as the
time between cutting and grinding
increases, losses increase, with Ty 70-17
and C86-12 standing out. In the first 24
hours, purity increases and then
decreases, in the case of% Brix-1 and
pol-1 it increases with the time the cane is
cut.
Keywords: Industrial performance,
production cost, varieties, sugarcane
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Introducción
El cultivo y la producción de la caña de azúcar (Saccharum officinarum L.) han sido, desde el
mismo nacimiento de la nación cubana, base de su economía y un elemento
significativamente vinculado a su desarrollo social, a su cultura y a sus tradiciones (Humbert,
2017).
En el deterioro de la caña influyen dos factores fundamentales: la superficie expuesta al
deterioro y el tiempo que media entre quema, cosecha y molida. En cuanto al factor tiempo
su magnitud, se comportaría en función del esquema de cosecha que se emplea y la
eficiencia de esta (Milford, 2017).
El tiro directo de caña por combinada hace posible que el central reciba caña como mínimo
de 2 a 3 horas de cortada y entre 4 y 8 horas de quemada en dependencia de la hora en que
se efectúe la quema y el corte respectivamente (Ramos, Llanes y Ravelo, 2017).
Mientras que en la caña de combinada procesada por instalaciones de limpieza el tiempo
entre quema y molida puede llegar entre 24 y 36 horas y entre corte y molida (en los casos
que no se queme) de 18 a 24 horas (Perdomo, 2016).
En el caso de la caña de corte manual y procesada por instalaciones de limpieza el período
se alarga y puede llegar de 36 a 48 horas de quemada y hasta 24 y 36 horas entre corte y
molida, todas estas cifras son valores promedios bajo condiciones de operación normales
(Cuellar, 2018).
Conociendo la variación de algunas variables componentes del rendimiento industrial en
función del tiempo transcurrido entre el corte y la molida de la caña de azúcar pudiera
establecerse un programa de corte que permita disminuir las horas de permanencia en el
campo, lo que contribuiría a elevar los rendimientos industriales.
Por lo que el objetivo de la investigación fue evaluar el efecto del tiempo transcurrido entre el
corte y la molida en el rendimiento industrial de la caña de azúcar (S. officinarum L.) como
vía para contribuir al incremento de los rendimientos industriales, y establecer un programa
de cosecha según el grado de deterioro de las variedades.
Materiales y métodos
Ubicación
La investigación se realizó en áreas de la UBPC “Álvaro Reynoso”, ubicada en el Consejo
Popular Argeo Martínez, perteneciente a la Empresa Azucarera Guantánamo, del municipio
Manuel Tames, provincia Guantánamo, en condiciones de campo, sobre un suelo pardo con
carbonato (Hernández, 2016).
Metodología utilizada
Para el montaje del experimento se utilizaron cuatro variedades (C86-12, Ty70-17, C87-51 y
C90-469) y tres tiempos entre el corte y la molienda (12, 24, 36 y 48 horas). El tamaño de las
parcelas fue de 48 m², con 4 surcos de 7,5 m de largo con un tamaño de muestra de 10
plantones. Las variedades se cosecharon a los 18 meses de plantada.
Diseño experimental
Se utilizó un diseño completamente al azar, con 16 tratamientos y cuatro repeticiones. Los
tratamientos se describen a continuación:
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Tratamientos
Descripción
T1
C86-12 + 12 horas
T2
C86-12 + 24 horas
T3
C86-12 + 36 horas
T4
C86-12 + 48 horas
T5
Ty 70-17 + 12 horas
T6
Ty 70-17 + 24 horas
T7
Ty 70-17 + 36 horas
T8
Ty 70-17 + 48 horas
T9
C87-51 + 12 horas
T10
C87-51 + 24 horas
T11
C87-51 + 36 horas
T12
C87-51 + 48 horas
T13
C90-469 + 12 horas
T14
C90-469 + 24 horas
T15
C90-469 + 36 horas
T16
C90-469 + 48 horas
Variables evaluadas
• Coeficiente de madurez (%) : mediante la metodología de Acosta (2014)
• Peso del tallo (Kg): se determinó mediante el promedio de todos los tallos por
tratamientos.
• Calidad de los jugos: Brix (Método Refractométrico), sólidos solubles totales.
• Rendimiento = Pol caña x 1- factor 1 x factor 2
o Pza del jugo prensa
• El Pol del Laboratorio: % de Pol del jugo prensado.
• Brix de Laboratorio: Brix corregido del jugo prensado.
• Pureza: Pol/Brix.
Análisis estadístico
Para el análisis estadístico se utilizó el Programa Profesional Statistica Versión 6.0. Cuando
existió diferencia significativa entre los tratamientos, se empleó la prueba de comparación
múltiple de media Duncan para el 5 % de probabilidad de error.
Valoración Económica
Se calcularon la pérdida de azúcar en toneladas y la pérdida total CUP. Los resultados
obtenidos se basaron en las pérdidas en el peso de la caña y el rendimiento industrial.
Se tomaron los precios fijados por el Ministerio de Finanzas y Precios para una tonelada de
caña y tonelada de Azúcar.
Datos en MN para el peso de una tonelada de caña y una tonelada métrica de azúcar.
Cantidad
Valor
1,0 t. de caña
$ 50,90
1,0 t. de azúcar
$ 720,40
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Resultados y discusión
Durante el procesamiento de los datos no existió interacción entre los factores, por lo cual se
analizan independiente.
Para el peso de los tallos (Figura 1), se encontró diferencias significativas entre las cuatro
variedades estudiadas a las 12, 24, 36 y 48 horas entre el corte y la molida. Para las 12
horas después del corte, la variedad Ty70-17 fue la más afectada, seguidas de la C86-12 y la
C90-469, siendo para esta variable la variedad que menos se afecta la C87-51. Esta misma
regularidad se observó al transcurrir entre el corte y la molida un intervalo de 24 y 36 horas
respectivamente, pero a las 48 horas esta tendencia no se comportó de igual forma, ya que
la variedad C90-469 se comportó como aquella en que sus tallos pierden una menor
cantidad de peso, pasando a un segundo lugar la variedad C87-51, seguida de la Ty70-17,
siendo para este intervalo de tiempo la C86-12 la que más se afecta.
Figura 1. Evaluación del peso del tallo en las diferentes variedades y tiempos de corte.
Letras distintas indican diferencias significativas para p≤0,05 según Prueba de Duncan.
Al analizar el comportamiento del peso en función del tiempo, se pudo observar, que todos
los tratamientos mostraron afectación (Figura 2), siendo los valores más significativos a las
48 horas con diferencias significativas con el resto de los tratamientos, comportándose
similares en todas las evaluaciones; estos resultados corroboran los resultados obtenidos por
Perdomo (2016) y Foster (2017).
Los resultados evidencian que la pérdida de peso aumenta considerablemente a medida que
aumentan los días de cortada la caña y que esta permanece en el campo (Ángela, 2016).
Al respecto, Cristóbal (2013) plantea que el peso del tallo depende entre otros factores de la
variedad, por lo cual la pérdida se asocia a la misma; aborda además que la pérdida del peso
del tallo no solo depende del tiempo entre el corte y la molienda sino de las condiciones
ambientales imperantes para la localidad.
En el caso del Brix refractométrico a las 12 horas de cortadas no se encontró diferencias
significativas entre las cuatro variedades estudiadas, lo que evidencia que al cabo de 12
horas entre corte y molida no existe un deterioro significativo del Brix refractométrico en los
tallos de estas cuatro variedades (Figura 2).
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Cuando el tiempo entre el corte y la molida alcanza las 24, 36 y 48 horas comienza a ser
afectado, encontrándose diferencias significativas en el comportamiento de las cuatro
variedades, siendo la variedad Ty70-17 la más afectada, al estar el comportamiento muy
similar entre la C87-51, C86-12 y C90-469.
Figura 2. Evaluación del Brix en las diferentes variedades y tiempos de corte.
Letras distintas indican diferencias significativas para p≤0,05 según Prueba de Duncan.
La dinámica del comportamiento del Brix en función de las horas transcurridas post-corte,
evidenció que los valores más altos se obtuvieron en la variedad C87-51 y C90-469,
destacando la linealidad y escasa fluctuación mostrada con relación a este importante
componente del rendimiento industrial logrado por la variedad C90-469, lo que pudiera estar
asociado a lo encontrado por Perdomo (2016), quien señaló que la caña trozada aumenta su
Brix con el tiempo, debido a la mayor concentración de sólidos por la pérdida de agua,
debido a la evaporación, aunque comenzaron a declinar sus valores a las 48 horas las
variedades C86-12 y Ty 70-17.
Para el comportamiento del % de la Pol se encontró que a las 12 horas de cortada la caña no
se encontró diferencias significativas entre las variedades C 87-51, Ty 70-17 y la C 86-12,
manifestando la Ty 70-17 el % más bajo de Pol, lo que muestra que, al cabo de 12 horas, el
deterioro no es significativo (Figura 3).
Figura 3. Evaluación del porcentaje de pol en las diferentes variedades y tiempos de corte.
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Letras distintas indican diferencias significativas para p≤0,05 según Prueba de Duncan.
La Pol cuando el tiempo entre el corte y la molida alcanza las 24, 36 y 48 horas comienza a
ser afectada; tal resultado se corresponde con los obtenidos por Perdomo (2016) quien
planteó que los valores de Pol tienden a incrementarse hasta las 24 horas post-corte debido
a la concentración de sólidos por la pérdida de agua por evaporación.
Análisis de la variable Pureza
Para la Pureza que se muestra en la figura 4, se encontró diferencias significativas entre las
cuatro variedades estudiadas a las 12, 24 y 36 horas entre el corte y la molida no existiendo
significación a las 48 horas de cortada la caña donde todas manifestaron un comportamiento
similar. A las 12 horas post-corte la Ty 70-17 fue la más afectada, seguido de la C 87-51 y la
C 86-12 siendo la C 90-469 la variedad que menos se afecta, de igual forma se manifestaron
los análisis realizados a las 24 y 36 horas, sin embargo a las 48 horas no hubo diferencia
significativas para esta variable y si señalar que los valores de pureza desvenden pasadas
las 24 horas de cortada la caña, en correspondencia con lo demostrado por Perdomo
(2016).
Figura 4. Evaluación de la pureza del jugo en las diferentes variedades y tiempos de corte.
Letras distintas indican diferencias significativas para p≤0,05 según Prueba de Duncan.
Con relación al rendimiento industrial que muestra la figura 5 se encontró diferencia
significativa entre las cuatro variedades en cada una de las horas analizadas siendo la Ty 70-
17 la más afectada a las 12, 24, 36 y 48 horas, seguida de la C 86-12, manifestándose esta
variedad como la más afectada en la medida en que transcurre el período post-cosecha,
pudiéndose observar en la dinámica del comportamiento de la variedad C 90-469 como la
que menos afectación sufre en la medida que transcurre las horas de cortada. A las 48
horas se obtienen los valores más bajos de rendimiento, así mismo Foster (2017), encontró
que la pérdida de rendimiento aumenta a medida que aumentan los días de cortada la caña y
al décimo día se pierden 0,02 t.ha
-1
de azúcar por cada 1,0 t.ha
-1
de caña.
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Figura 5. Evaluación del rendimiento industrial en las diferentes variedades y tiempos de corte.
Letras distintas indican diferencias significativas para p≤0,05 según Prueba de Duncan.
Evaluación Económica
En cuanto a la valoración económica de la investigación se estableció el cálculo de las
pérdidas en peso de la caña y rendimiento industrial en base a una tonelada de caña,
tomando como testigo las 12 horas de cortadas.
Con respecto al % de pérdida del peso en cada periodo evaluado se observó que no existió
pérdida de peso; a las 24, 36 y 48 horas las mayores pérdidas del peso se produjeron en la
variedad C87- 51 seguida de Ty 70-17 (Tabla 1).
Tabla 1. Evaluación del % de pérdida del peso según período evaluado
Variedad
% de Pérdida del peso según período evaluado
12
24
36
48
C 87-51
0
2,0
4,0
5,2
Ty 70-17
0
1,4
3,0
4,2
C 86-12
0
1,0
2,0
3,0
C 90-469
0
1,0
1,8
2,2
La tabla 2 muestra un análisis económico, donde se puede observar que hubo una pérdida
de $ 2 146,79 en la C87-51, dado por las pérdidas de azúcar en cada una de las variedades
que osciló entre 0,97 y 2,98 toneladas.
Tabla 2. Pérdida del rendimiento industrial de azúcar para cada tratamiento
Variedad
Pérdida de
Azúcar (t.)
Valor 1t. de
Azúcar (CUP)
Pérdida Total
(CUP)
C 87 - 51
2,98
720,40
2 146,79
Ty 70-17
2,92
720,40
1 649,71
C 86-12
1,46
720,40
1 051,78
C 90-469
0,97
720,40
698,80
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Tal resultado provocó el incumplimiento de los planes de azúcar previstos, demostrando una
vez más la influencia de la variedad y el tiempo de corte en la economía de la unidad de
producción.
Conclusiones
Las diferentes variedades muestreadas manifestaron afectaciones en la pérdida de peso en
la medida que se alargó el tiempo post-cosecha, siendo la más afectada la C87-51.
En todas las variedades se produjeron pérdidas en el rendimiento industrial en la misma
medida que aumentan los días entre el corte y la molida, siendo la variedad C 87 - 51 la más
afectada con pérdidas de 2 146,79 CUP.
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